Proses Thermoforming-1
Pada asasnya, untuk membentuk kepingan atau filem termoplastik, ia mesti dipanaskan ke suhu lukisan sebelum dan semasa kitaran melukis. Bahan boleh dipanaskan di atas plat acuan atau dipanaskan di atas piring panas, ketuhar, atau terowong yang dipanaskan. Kombinasi pemanasan awal dengan pemanasan acuan mempunyai kelebihannya, terutamanya dalam proses pengeluaran. Bahan semasa dibentuk di bahagian lama atau mati dipegang pada kedudukan oleh beberapa alat mekanikal, seperti pelat penahan bertekanan. Semasa pembentukan, kepingan fleksibel / getah yang dipanaskan diregangkan pada acuan permukaan yang tegar. Setelah dilukis, bahan lembaran mesti disejukkan untuk mengeras. Kerap kali, peti sejuk, piring sejuk, atau sistem udara sejuk dimasukkan ke dalam peralatan pembentuk.
Langkah-langkah khas adalah pengapit, pemanasan, pembentukan, penyejukan, dan pemangkasan. Ia diklasifikasikan sebagai proses pembentukan tekanan rendah, suhu relatif rendah, hampir fasa pepejal, dengan kepingan menjadi panas hanya beberapa darjah di atas suhu peralihan kaca atau suhu lebur. Proses ini pada dasarnya adalah proses yang unik untuk menghasilkan bahagian yang mempunyai nisbah luas permukaan-ke ketebalan. Ia dibatasi oleh tekanan sisa yang tinggi di bahagian, tahap trim yang tinggi, kos tenaga yang tinggi, dan trim yang luas yang memerlukan pencetakan semula dan mengakibatkan ketebalan dinding yang tidak seragam.
Suhu yang digunakan untuk membentuk kepingan bervariasi dengan jenis material, ketebalan, ukuran, dan kedalaman tarikan. Faktor penting lain termasuk teknik yang akan digunakan dan kelajuan operasi. Suhu yang paling cekap untuk pakej tertentu secara amnya ditentukan oleh gabungan suhu melukis yang pernah dialami dan / atau dieksperimen sebelumnya. Suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan kendur, tanda panas, atau terkoyak. Dengan suhu yang terlalu rendah, kerutan dan patah tulang boleh berlaku.